????鋼鐵廠家要生產鋼鐵生產過程中的燒結球團會產生煙氣，煙氣要進行脫硫才符合國際環保標準。鋼廠燒結球團煙氣脫硫流程使用脫硫劑目前國內較多使用石灰進行脫硫，脫硫副產物石膏再進行利用。

????１、燒結煙氣脫硫現狀?

????我國約在２００４年開始進行燒結煙氣脫硫工作。至２００９年上半年，采用的工藝有雙堿法工藝、氨－硫銨法工藝、石灰石－石膏濕法脫硫工藝、離子液法工藝、循環流化床（ＬＪＳ－ＦＧＤ）脫硫工藝、密相干塔工藝、旋轉噴霧（ＳＤＡ）工藝、活性炭吸附工藝、ＭＥＲＯＳ工藝、ＮＩＤ工藝、ＧＳＣＡ工藝、ＥＮＳ工藝等十多種。其中前四種工藝屬于濕法脫硫工藝，其余為干法、半干法脫硫工藝。不完全統計，我國已建和在建燒結煙氣脫硫裝置５０套以上。在建和已建干法或半干法脫硫裝置的?

????大中型鋼鐵企業有武鋼、馬鋼、漣鋼、邯鋼、梅鋼、沙鋼、三鋼、昆鋼、唐鋼、遷鋼、石鋼、濟鋼等。建有石灰石－石膏濕法的大中型企業有寶鋼、梅鋼、湘鋼。氨法有柳鋼、日照鋼鐵廠、河南普陽鋼鐵廠、杭鋼、南京鋼鐵廠。離子液法有萊鋼、攀鋼?；钚蕴课接刑?。另外，馬鋼和梅鋼的干法脫硫裝置具有脫除二惡英的功能。

????２、存在問題?

????１）存在的認識誤區?

??燒結煙氣脫硫對于我國鋼鐵企業還是一個新鮮事物，在調研中發現在少數企業的認識上存在兩個誤區：一是認為燒結煙氣脫硫和通風除塵一樣，原理、工藝、設計、維護非常簡單，忽視承建單位的工程能力，選擇報價明顯偏低的脫硫公司或者在其他領域合作過的環保公司，建設的脫硫工程低價低質，難以長期穩定運行；二是認為燒結煙氣和燃煤電廠煙氣特點差異很大，十分復雜，因此排斥在燃煤電廠煙氣脫硫有大量成功工程經驗的承建單位，但是最終所選擇的脫硫工藝、建設的工程也并不真正能適應燒結煙氣的特點。?

????２）少數脫硫裝置不能滿足總量減排要求?

??鋼鐵企業建設燒結脫硫裝置一方面是環保意識增強，承擔社會責任的體現；另一方面也是滿足二氧化硫總量減排的要求。如果建設的燒結脫硫裝置在設計、建設和運營維護上沒能達到核查標準，二氧化硫減排量無法得到管理部門的認定，就得不償失。?

????３）多種污染物綜合防治還未引起重視?

????隨著公眾環境要求的日益增強，越來越多的污染因子受到關注。因此，在建設污染防治工程的同時，有必要未雨綢繆，考慮到多種污染物的綜合防治，例如二氧化硫、二惡英聯合去除等，避免重復投資。

????特別值得關注的是，燒結煙氣中含有二惡英類污染物，二惡英與常規污染物不同，被生物體攝入后不易分解，具有致癌、致畸、致突變性，危害極大。根據聯合國環境規劃署提供的《二惡英和呋喃排放識別和量化標準工具包》，鋼鐵行業燒結機是除垃圾焚燒外最大的二惡英類污染物排放源。我國履行斯德哥爾摩公約的《國家實施計劃》（ＮＩＰ）于２００７年４月１４日獲得國務院批準。ＮＩＰ中將我國鋼鐵行業確立為二惡英減排優先重點控制行業，要求分階段逐步開展ＢＡＴ／ＢＥＰ應用、控制和?

????減少二惡英排放。２００８年已經開始實施計劃（ＮＩＰ），承擔二惡英類污染物的減排義務。因此在考慮建設燒結脫硫裝置時，應兼顧二惡英類污染物治理。

????４）副產物利用難度較大，存在二次污染隱患?

????由于燒結煙氣中成分復雜，含有重金屬、二惡英、ＨＣｌ、ＨＦ等多種污染物，導致石膏、硫銨、脫硫渣等脫硫副產物品質較差，資源化利用難度較大，甚至可能在利用過程中發生二次污染事故，例如燒結脫硫產生的硫銨作為化肥使用，可能導致二惡英、重金屬等物質富集，污染土壤和農作物。脫硫副產物的綜合利用難度大也是當前推動燒結脫硫工作最大的障礙之一。?

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